铜铝过渡接头制造工艺

　　铜铝过渡接头制造工艺：

　　步骤1，前处理;

　　将软态纯铜板挂在前处理线上脱脂除油处理;包括：脱脂槽——热水槽——冷水槽——中和槽——冷水槽——烘道烘干处理;

　　将软态纯铝板放入箱式炉中，加热到350～450度，保温半小时除油处理;

　　步骤2，打磨;

　　将除油处理后的原材料放入打磨机中，用转动钢丝刷刷拭;铜板及铝板各打磨一面;

　　步骤3，轧制;

　　铝板在连续加热炉中加热到350～500度，保温半小时，取出后，即刻与纯铜板靠齐扣住两者的打磨面送入轧机，进行一个道次、不可逆、等速轧制;

　　步骤4，校平;

　　采用普通十五棍校平机校平;该步骤进一步包括：

　　第一次校平，将校平机上下排辊间距调至1.0mm，进行校平;

　　第二次校平，将校平机上下排辊间距调至1.2mm，对经过第一次校平后的铜铝复合板再次校平;

　　步骤5，剪切;

　　将校平后的铜铝复合板横向两边各剪掉15mm，纵向头尾各剪掉50mm。