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铜制过渡接头出现断裂原因主要有以下3点:
1.焊接工艺
铜铝焊接中,铝铜电极电位差值大和焊接温度过高易引起铝的溶蚀,焊接时铝铜相互扩散生成的脆性物质使接头性能不稳定,降低了接头强度耐腐蚀性
2.化学反应
当铜、铝两种金属的接触面与空气中的水分、二氧化碳和其他杂质作用下极易形成电解液,从而形成了以铝为负极、铜为正极的电池,使铝产生电化腐蚀,造成铜、铝连接处的接触电阻增大,导致发热氧化,当达到一定程度时,焊面断裂。
3.膨胀系数
铜与铝的热膨胀系数相差很大。铝的热膨胀系数比铜大36% 左右,在过渡接头发热时会使铜材料受到挤压,而在冷却后不能完全复原。这样,在长时间运行中经多次冷热不均的长期温差变化( 例如通电与停电、大负荷与小负荷,冷热天气交替等) 后,容易使接触面处产生较大的间隙而影响接触面积,造成接触不良进而使接触电阻增加。同时,连接处由于接触松动而出现缝隙进入空气,导致铝导线氧化形成氧化铝。尽管氧化铝的氧化层很薄,但是它的电阻值很高,在连接处的接触电阻大大增加,使连接部位容易发热,加剧氧化,并使接头的强度降低。
铜制过渡接头的工艺要多多注意以上的几个原因,应该及时避免这样的风险。
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